Гидроцилиндры

Гидравлический цилиндр основополагающий гидравлический компонент. Он используется как гидравлический привод, который преобразует энергию рабочей жидкости в полезную работу. Поступающая гидравлическая жидкость под давлением, действует на поверхность поршня гидравлического цилиндра. Это вызывает поступательное движение поршня и, таким образом, поршень соединенный со штоком гидроцилиндра, создает нужную нагрузку. В гидроцилиндре используется гидравлическое минеральное масло, синтетическое масло или эмульсии и в определенных случаях применяют воду.

Цилиндры гидравлические в основе состоят из двух элементов, корпус и шток с прикрепленным к нему поршнем. Гильза (корпус) гидроцилиндра оборудуется с одной стороны дном с другой направляющей втулкой или крышкой. Шток выходит через отверстие, снабженное грязесъемником в крышке или направляющей втулки. Поршень, оснащенный уплотнениями и кольцами скольжения соединенный со штоком, «делит» внутренний объем гильзы гидроцилиндра на две области. Подача гидравлической жидкости в поршневую область гидроцилиндра создает давление и с помощью поршня шток перемещается в линейном направлении. Если произвести обратное действие и подать рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра то шток так же линейно перемещается, но уже в обратном направлении. Этот тип гидроцилиндров имеет название гидравлический цилиндр двойного действия и является общераспространенным из гидравлических цилиндров.

Применяются гидроцилиндры в атомной индустрии, металлургическом оборудовании, общем машиностроении, судопромышленности, мобильной технике, нефтедобывающем оборудовании, химической индустрии, горнодобывающем оборудовании, строительной и дорожной технике, подъемные и землеройные машины, авиация, турбиностроение.

По техническим характеристикам гидроцилиндр оснащается штоком с ходом до 8000 мм (8 метров) и достигает диаметра в 300 мм, поршнем до 500 мм в диаметре. Рабочее давление производимого гидроцилиндра не превышает 700 Атм. (70 МПа). Базовый параметр у гидроцилиндра крепление – оно выполняется по определенным стандартам или по техническим требованиям указанным заказчиком. Корпус гидроцилиндра выполняется как в сварной цилиндрической конструкции, так и в исполнении со стяжными шпильками, так же возможны исполнения на винтах и резьбе.

Наше предприятие разрабатывает, изготавливает и реализует по заполненной форме или чертежу (эскизу) заказчика гидравлические цилиндры.

Для производства гидроцилиндров, на первом этапе происходит, согласование чертежей с заказчиком. В гидроцилиндрах Завода промышленного оборудования используются штоковые кольца, грязесъемники, поршневые уплотнения и опорно-направляющие кольца мировых производителей как Simrit, Forsheda Polipac, Merkel, Busak Shamban, Hallite. Резинотехнические изделия перечисленных производителей позволят увеличить ресурс использования эксплуатации гидроцилиндра как минимум в два раза, за счет увеличенной износостойкости и повышенной прочности. По желанию заказчика гидроцилиндры комплектуются элементами уплотнительного характера российского производства, либо другого производителя резинотехнических изделий. После согласования чертежей гидроцилиндра происходит обработка металлических деталей и заготовок на станках и станочных центрах с ЧПУ, в зависимости от сложности изготовления гидроцилиндра. Далее гидроцилиндр поступает в сборочный участок. Шток с поршнем с установленными уплотнительными соединениями помещается в корпус (гильзу) после чего задняя и передняя крышки гидроцилиндра свариваются или соединяются стяжными шпильками или закрепляются на резьбе или винтах. Изготовленный гидроцилиндр после сборки подвергается испытаниям по ГОСТ. В покрасочную камеру гидроцилиндр поступает после выше указанных действий. На гидроцилиндр наносится специальные грунтовочные средства, на которые после высыхания происходит окраска в минимум два слоя.

Использование гидроцилиндров в различных областях промышленности и строительства также имеет множество преимуществ. Вот некоторые из основных преимуществ использования гидроцилиндров:

• Сила и мощность: способны генерировать большую силу и мощность, что делает их идеальным выбором для выполнения тяжелых задач, таких как подъем и перемещение грузов, давление, сжатие и т.д.
• Плавное и точное управление: обеспечивают плавное и точное управление движением, что позволяет контролировать скорость, направление и силу, применяемую при работе.
• Простота конструкции и надежность: имеют относительно простую конструкцию, что обеспечивает надежность в работе и устойчивость к различным условиям эксплуатации.
• Универсальность применения: используется в различных областях промышленности, строительства, сельского хозяйства, транспорта и других отраслях благодаря своей универсальности и адаптивности.
• Эффективность и экономия времени: Использование гидроцилиндров позволяет ускорить выполнение работ, повысить производительность и снизить расходы на трудозатраты.
• Безопасность: обладают высоким уровнем безопасности благодаря возможности контролировать процесс работы и предотвращать аварийные ситуации.

В целом, гидроцилиндры являются эффективным и надежным решением для выполнения различных задач, требующих мощности, точности и надежности в работе.