• 8 (800) 222-65-10
  • Пн -Пт с 8 до 18

Гидравлическое оборудование в городе Москва

Москва является самым крупным городом Российской Федерации а так же крупнейшим транспортным узлом всей страны. В Москве активно ведется строительство дорог, мостов, виадуков, «вылетных» магистралей, транспортных развязок на пересечении с МКАД, строительство хорд, при проведении указанного строительства за частую используются ДОМКРАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ и ГИДРОЦИЛИНДРЫ, поскольку без этого оборудования практически не представляется возможным один из многих но, пожалуй важнейший этап строительства такой как подъем мостового пролета.

Особенности синхронной затяжки групповых соединений с помощью тензорных домкратов и гидрогаек

Синхронная затяжка нескольких или всех соединений сразу применяется в тех устройствах, где требуется высокая равномерность затяжки. Это, прежде всего, соединения трубопроводов высокого давления, газо-, нефтепроводы, а также соединения деталей машин, с повышенными требованиями к герметичности. Тензорные домкраты и гидрогайки наиболее применимы для синхронной затяжки соединений, за счет прямой точной передачи необходимого усилия на болт (шпильку). С помощью гидрогаек затягиваются наиболее ответственные соединения, при этом одновременно затягиваются все соединения сразу. Такой способ наиболее эффективен, надежен, но наименее экономичен. При использовании тензорных домкратов возможна одновременная затяжка части соединений. При этом снижается себестоимость затяжки, за счет меньшего количества необходимых домкратов. Итак, возможны следующие способы синхронной затяжки при использовании тензорных домкратов:

Инструмент для затяжки резьбовых соединений методом приложения осевой силы

К инструменту, предлагаемого компанией ООО «Завод промышленного оборудования» работающему по данному принципу можно отнести тензорные домкраты и гидрогайки.

 Данный метод преимущественно используют при затяжке резьбовых соединений большого диаметра 30-200мм, применяющихся в отраслях тяжелого машиностроения: прессы, молоты, аппараты высокого давления, судовые дизели; газовой и нефтяной промышленности: фланцевые соединения трубопроводов и др.

Способы затяжки резьбовых соединений с помощью приложения крутящего момента

Существует 2 основных распространенных метода затяжки: с помощью приложения крутящего момента и с помощью приложения внешней осевой силы. Методы приложения осевой силы предпочтительнее при затяжке ответственных соединений, например в герметичных конструкциях нефте- и газопроводов или соединениях деталей машин, работающих в условиях динамических нагрузок, так как точность данного метода на 20% выше, чем метода приложения крутящего момента. С принципом действия и инструмента вы можете ознакомиться в статьях Инструмент для затяжки резьбовых соединений методом приложения осевой силы и Особенности синхронной затяжки групповых соединений с помощью тензорных домкратов и гидрогаек.

Особенности затяжки резьбовых соединений

Резьбовые соединения являются одними из наиболее распространенных в современных машинах и механизмах. Их распространение обусловлено широкими конструктивными и технологическими достоинствами. Опыт эксплуатации показывает, что надежная работа резьбовых соединений в значительной мере определяется правильностью их затяжки, характеризуемой рядом показателей:

1. Величиной усилия предварительной затяжки и степенью ее обоснованности

2. Точностью реализации этого усилия на одиночном соединении

3. Равномерностью затяжки групповых соединений

4. Стабильностью затяжки соединений

Компания ООО «Завод промышленного оборудования» предлагает устройства на основе гидропривода реализующие современные точные методы затяжки резьбовых соединений.

Главным условием правильной затяжки резьбовых соединений является достижение необходимого усилия (момента) затяжки, которое находится в диапазоне между минимальным и максимальным значением. Минимальное значение усилия затяжки определяется из условия не раскрытия (плотности) стыка, то есть появления зазора между соединяемыми деталями при действии внешних сил. Максимальное усилие (момент) затяжки находят по условию прочности стержня болта (шпильки) на разрыв для сталей или титановых сплавов или резьбы на срез (для соединений шпилек с гнездами корпуса из цветных сплавов). Усилие затяжки во многом определяется сочетанием материалов резьбовых деталей (особенно это актуально для соединений типа шпилька-корпус), так как от этого зависят коэффициенты трения. Максимальные усилия и моменты затяжки в зависимости от материалов и классов прочности болтов (шпилек) для метрической резьбы приведены в таблицах 1 и 2. Рекомендуемые моменты затяжки для соединений с дюймовой резьбой приведены в таблице 3. Соотношения между диаметром резьбы гайки и размером под ключ приведены в табл. 4 Табличные данные можно применять при ориентировочных расчетах к выбору инструмента для затяжки. Для более точного расчета, при наличии ответственных резьбовых соединений, рекомендуется связаться со специалистами компании ООО «Завод промышленного оборудования».

Инструкция по эксплуатации гидравлических домкратов

Мы рекомендуем внимательно ознакомиться с инструкциями по технике безопасности перед работой.
Вся информация по применению техники безопасности является рекомендательной и не заменяет производственные инструкции по технике безопасности.

Тензорный домкрат 150 МПа

Домкраты тензорные (шпильконатяжители)

Сущность работы тензорного домкрата заключается в следующем. Домкрат, который может быть специальным (рассчитанным на один типоразмер резьбы) или универсальным (рассчитанным на несколько типоразмеров и состоящим из корпуса, и сменных адаптеров) устанавливают на резьбовое соединение, накручивая резьбовой стакан на гаечный конец болта (шпильки).