Каталог

Особенности затяжки резьбовых соединений

Резьбовые соединения являются одними из наиболее распространенных в современных машинах и механизмах. Их распространение обусловлено широкими конструктивными и технологическими достоинствами. Опыт эксплуатации показывает, что надежная работа резьбовых соединений в значительной мере определяется правильностью их затяжки, характеризуемой рядом показателей:

 

1. Величиной усилия предварительной затяжки и степенью ее обоснованности

2. Точностью реализации этого усилия на одиночном соединении

3. Равномерностью затяжки групповых соединений

4. Стабильностью затяжки соединений

 

Компания ООО «Завод промышленного оборудования» предлагает устройства на основе гидропривода реализующие современные точные методы затяжки резьбовых соединений.

 

Главным условием правильной затяжки резьбовых соединений является достижение необходимого усилия (момента) затяжки, которое находится в диапазоне между минимальным и максимальным значением. Минимальное значение усилия затяжки определяется из условия не раскрытия (плотности) стыка, то есть появления зазора между соединяемыми деталями при действии внешних сил. Максимальное усилие (момент) затяжки находят по условию прочности стержня болта (шпильки) на разрыв для сталей или титановых сплавов или резьбы на срез (для соединений шпилек с гнездами корпуса из цветных сплавов). Усилие затяжки во многом определяется сочетанием материалов резьбовых деталей (особенно это актуально для соединений типа шпилька-корпус), так как от этого зависят коэффициенты трения. Максимальные усилия и моменты затяжки в зависимости от материалов и классов прочности болтов (шпилек) для метрической резьбы приведены в таблицах 1 и 2. Рекомендуемые моменты затяжки для соединений с дюймовой резьбой приведены в таблице 3. Соотношения между диаметром резьбы гайки и размером под ключ приведены в табл. 4 Табличные данные можно применять при ориентировочных расчетах к выбору инструмента для затяжки. Для более точного расчета, при наличии ответственных резьбовых соединений, рекомендуется связаться со специалистами компании ООО «Завод промышленного оборудования».

 

Таблица 1

 

Типоразмер

резьбы

Класс

прочности

Ориентировочное максимальное усилие

затяжки при материалах резьбовых деталей, кН

Все мат-лы

со смазкой

Без смазки

Зак. Сталь - Зак. Сталь
Сталь - цветные сплавы

Зак. Сталь –

мягкая сталь

Сталь - чугун
Сталь - титаноый сплав

М 8

8,8

17,9

15,8

14,6

13,2

10,9

25,1

22,3

20,5

18,5

12,9

30,2

26,7

24,6

22,2

М 10

8,8

28,4

25,2

23,2

20,9

10,9

40

35,6

32,7

29,4

12,9

48

42,6

39,2

35,3

М 12

8,8

41,5

36,8

33,9

30,6

10,9

58,5

51,5

47,7

43

12,9

70

62

57,2

51,6

М 14

8,8

56,5

50,6

46,3

41,8

10,9

80

71

65,2

58,8

12,9

96

85

78,2

70,5

М 16

8,8

78,5

70

64,3

58

10,9

110

98

90,4

81,5

12,9

132

118

108

97,8

М 20

8,8

122

109

100

90,5

10,9

172

153

141

127

12,9

206

184

169

153

М 24

8,8

176

157

145

130

10,9

245

221

203

188

12,9

296

265

244

220

М 30

8,8

282

252

231

209

10,9

397

354

325

293

12,9

453

425

390

362

 

 

Таблица 2

 

 

Типоразмер

резьбы

Класс

прочности

Ориентировочный максимальный момент

затяжки при материалах

резьбовых деталей, Н*м

Со смазкой

Без смазки

Зак. Сталь -  Зак. Сталь

Сталь -  цветные сплавы

Зак. Сталь -

мягкая сталь

Сталь - чугун
Сталь - титаноый сплав

М 8

8,8

22

27

30

35

10,9

30

38

42

49

12,9

36

45

51

58

М 10

8,8

43

53

59

70

10,9

60

74

84

95

12,9

72

89

100

115

М 12

8,8

75

95

105

120

10,9

105

130

150

170

12,9

125

155

180

205

М 14

8,8

120

150

165

190

10,9

165

210

235

270

12,9

200

250

260

320

М 16

8,8

185

230

260

300

10,9

240

325

365

420

12,9

315

390

440

500

М 20

8,8

360

450

510

580

10,9

510

630

710

810

12,9

610

760

855

980

М 24

8,8

620

770

870

1000

10,9

870

1100

1250

1400

12,9

1050

1300

1450

1700

М 30

8,8

1250

1550

1750

2000

10,9

1650

2150

2450

2800

12,9

2100

2600

2950

3350

 

 

Таблица 3

 

Типоразмер резьбы, дюйм

Ориентировочный максимальный момент затяжки, Н*м

Со смазкой

Сталь-сталь без смазки

3/4"

297

1060

7/8"

475

1695

1"

708

2528

1-1/8"

1021

3690

1-1/4"

1416

5164

1-3/8"

1898

6982

1-1/2"

2480

8802

1-5/8"

3192

11884

1-3/4"

4003

14974

1-7/8"

4939

18557

2"

6011

22670

2-1/8"

7230

27352

2-1/4"

8601

32635

2-3/8"

10135

38557

2-1/2"

11842

45121

2-3/4"

14300

54761

3"

18610

71513

 

 

Таблица 4

 

Диаметр резьбы

6

8

10

12

14

16

20

22

24

27

30

36

42

48

Шаг резьбы - крупный

1

1,25

1,5

1,75

2

2,5

3

3,5

4

4,5

5

Размер под ключ

10

13

17

19

22

24

30

32

36

41

46

55

65

75